山東廢鋼破碎機(jī)在正常使用的過程中，很容易出現(xiàn)齒板磨損的現(xiàn)象，據(jù)相關(guān)人士講，造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有三個(gè)，分別是：
  1）物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。因此從耐磨材料上控制齒板磨損主要是硬度和韌性。材料硬，物料擠壓深度淺，材料變形小，物料對材料短程滑動的切削量也小。材料韌性好，抵抗斷裂能力強(qiáng)，可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂，提高抗疲勞變形開裂能力。
  2）物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，此微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。
  3）物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成磨屑。
  因此，要避免這種現(xiàn)象，可以采取以下的方法進(jìn)行避免：
  1）牙板是易磨損件，為了提高生產(chǎn)效率，需要定期更換顎式破碎機(jī)的牙板。同時(shí)生產(chǎn)牙板的廠家還要不斷加強(qiáng)科研投入，改進(jìn)牙板的結(jié)構(gòu)，減少物料與牙板之間的滑動摩擦，減小切削磨損量，從而延長牙板的使用壽命。
  2）延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質(zhì)的硬度和韌性。牙板材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng),抗擠壓能力強(qiáng),物料對牙板短程滑動摩擦的切削量也小。
  3）牙板材質(zhì)韌性好，抗斷裂能力強(qiáng).減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。